华菱超硬(图)|加工铝合金活塞用什么刀具|铝合金活塞加工

铝Al属于有色金属，铝合金加工刀具不能用高速钢，一般会用硬质合金，而硬质合金刀具加工铝合金材料时使用寿命短、加工精度低，加工铝合金活塞用什么刀具，华菱超硬新型超硬刀具--聚晶金刚石（PCD）刀具，是加工铝合金材料较为理想的刀具，铝合金活塞加工效率高，而且随着PCD刀具的技术工艺成熟、价格下降，越来越多的客户选择华菱超硬聚晶金刚石（PCD）刀具加工铝合金材料。

华菱超硬PCD刀具耐磨性好，摩擦系数和膨胀系数低，使用寿命长；加工精度高，加工效率是传统刀具的5-20倍；干式切削，*切削液冷却，铝合金活塞加工，绿色加工。

华菱超硬PCD刀具适合加工有色金属、非金属材料及含有Al2O3的木工材料，如铜、铝等有色金属及其合金、陶瓷，各种纤维和颗粒加强的复合材料、塑料、橡胶、石墨、玻璃、木材等，还能对上述材料作**精密加工。欢迎致电华菱超硬为您推荐合适的刀具方案！

活塞是发动机的重要零部件之一，被称为发动机的心脏，它要求具有重量轻、热膨胀系数低、良好的导热性、良好的抗腐蚀性和耐磨损性等一系列优点，因此，理想的活塞材料必须满足很多方面的要求：

1.在一定的应力和温度范围内，具有适当的机械性能（或者说具有一定的常温强度和尽可能高的高温强度）；

2.热膨胀系数小（热膨胀性低）；

3.热稳定性好，即反复加热时，变形量小；

4.具有良好的减磨性、耐磨性、耐热性及抗腐蚀性；

5.吸热性差，导热性好；

6.较小的比重（重量轻），较强的比强度和比刚度；

7.较高的疲劳强度；

8.价格便宜，成型性好，热处理工艺简单；

9.材料切削加工性能好。

铝硅系合金具有优良的铸造性能，良好的耐热、耐腐蚀性，以及较低的线膨胀系数和比重，特别是随着硅含量的增加，铝合金活塞加工刀具，能获得更低的线膨胀系数和高耐磨性。因此目前活塞主要采用的材料为铝硅合金，其中硅含量在12%以上。

由于Al-Si合金是在铝基体中加入了硅及其他元素，具有较高的硬度和耐磨性，切削加工性能（加工工艺性）下降，对加工刀具也提出了更高的要求。华菱超硬金刚石PCD活塞刀具以其高硬度、高耐磨性、高导热性及低摩擦系数的优势特点，可实现高精度、高效率、高稳定性和高表面光洁度加工，在切削加工铝合金时，金刚石PCD活塞刀具的寿命是硬质合金刀具的几十倍甚至几百倍，是目前铝活塞精密加工的理想刀具，例如：精车活塞环槽、精镗活塞销孔、精车活塞外圆、精车活塞**面等工序。