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汽车变速箱系统--壳体加工刀具方案：华菱超硬PCD铰刀、PCD钻铰刀、PCD阶梯铰刀，欢迎新老客户来电垂询！

PCD钻铰刀--粗精加工变速箱安装孔。PCD切削刃加前刀面抛光处理使刀具具有良好的切削性能和断、排些屑效果，拥有较高的尺寸精度和表面粗糙度。刀柄的快速换刀，宝石刀PCD钻铰刀，可提高刀柄的重复利用率，减少配置，降低刀具的库存成本。

PCD复合铰刀--粗精加工变速箱轴承安装孔。迷齿式设计可有效避免振刀现象，刀具的内冷出水设计大大的改善了刀具的排屑效果，从而提高刀具的使用寿命。

现代汽车变速箱的设计考虑到减轻重量和多功能化的要求，越来越多地采用压铸铝合金来制造形状复杂的变速箱体，其上设置有许多阶梯状的成型孔，这些成型孔对表面粗糙度、圆度、圆柱度、同心度、无毛刺等质量要求非常严格。

为了满足高效、高精度加工变速箱多阶梯成型孔的需要，华菱超硬研发生产PCD成型阶梯铰刀。该刀具选用优质PCD刀片材料，PCD钻铰刀规格，利用高精度成形磨削技术来保证切削刃形状获得优良一致的尺寸精度和表面粗糙度，金刚石PCD钻铰刀，使所有切削刃在不同加工负荷下都具有优良的切削性能。该刀具在使用中可获得满意的加工质量，PCD钻铰刀型号，消除了粘刀弊病，延长了刀具寿命，加工成本可降低一半。

如遇汽车压铸铝合金变速箱体加工过程中有毛刺、精度尺寸无法保证、加工效率低等情况，可致电华菱超硬为您推荐合适的刀具。