球笼也叫做“等速万向节”,是轿车传动系统中的重要部件,其作用是将发动机的动力从变速器传递到驱动轮,驱动轿车高速行驶。球笼的性能好坏不仅影响汽车行驶的动力性和操纵性,车削球笼刀片BN-H10,还影响汽车行驶的平稳性,因此对球笼公差和各零部件的配合间隙要求较为严格。
球笼零部件的加工难点:
1.硬度高难加工,球形壳、星形套和保持架,经过热处理后硬度高,而且部分属于断续切削工况,普通刀具很难加工;
2.形位公差要求严格,球笼各零部件间的距离公差和配合间隙要求较为严格,采用普通机床加工难以保证;
3.球笼的钢球数量过多,球笼零部件的结构复杂、难以加工。
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切削汽车球笼万向节用什么刀片效率高?尤其是热处理后HRC60度左右的汽车球笼零部件。华菱超硬针对热处理后HRC60度的淬火钢件研发出**刀具材质BN-H05,BN-H10,BN-H21,可高效加工汽车球笼万向节,降低综合刀具成本。
华菱超硬CBN刀具可解决加工球笼零部件的以下难点:
1.球形壳,星形套,保持架经过热处理后硬度较高,部分属于断续切削工况,一般刀具很难加工;
2.各零部件间的距离公差和配合间隙要求较为严格,采用普通机床加工难以保证;
3.钢球数量过多,切削球笼式万向节**刀具,球笼零部件的结构复杂、难以加工。
球笼万向节也叫做“等速万向节”,它主要有滑套、三向轴、传动轴、星形套、保持架、钟形壳主要零件组成。由于球笼万向节传递繁重的驱动力矩,随受负荷重,传动精度高,需求量很大,又是安全件,因此该零件的加工需要确保形位公差和加工精度。华菱超硬供应的PCBN复合刀片加工汽车球笼万向节的外壳(俗称钟形壳或外轮)、钢球、星形套、保持架,具有较强的抗冲击性,对于加工工况恶劣及严重的断续切削有更好的加工效果。具有代表性的是BN-H10/BN-H21材质CBN刀片,常用形状为60度三角形刀片,与普通硬质合金刀片共用刀杆,根据合金刀头型号可直接替换为BN-H10/BN-H21材质CBN数控刀片。华菱超硬刀具质量三包,全程提供技术指导服务,在车间试刀过程中,工程师可全程陪同,现场跟踪,及时沟通交流,“量体裁衣”制定针对性的加工方案。